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            軸承型號中各字符的含義 - 樂邦回收軸承詳細總結

            [ 關鍵詞:軸承型號中各字符的含義 發表日期:2020-07-17 10:14:53 ]

              軸承型號中各字符的含義,樂邦回收軸承為你詳細總結。近日沒有遇到高大上的知識點,就復習下基礎吧。

            軸承型號中各字符的含義

            (1)保持架 M——銅合金實體保持架。 T——合成樹脂保持架。 W——沖壓保持架。 V——無保持架。

            (2)材料 g——套圈,滾動體為滲碳鋼。 H——套圈,滾動體為不銹鋼。

            (3)密封圈,防塵蓋 Z,ZS——一面帶鋼板防塵蓋。 ZZ,ZZS——兩面帶鋼板防塵蓋。 D,DU——一面帶接觸式橡膠密封圈。 DD,DDU——兩面帶接觸式橡膠密封圈。 V——一面帶非接觸式橡膠密封圈。 VV——兩面帶非接觸式橡膠密封圈。

            (4)游隙 C1——向心軸承徑向游隙,比 C2 游隙小。 C2——向心軸承徑向游隙,比標準游隙小。 CN(省略)——向心軸承徑向標準游隙。 C3——向心軸承徑向游隙,比標準游隙大。 C4——向心軸承徑向游隙,比C3 游隙大。 C5——向心軸承徑向游隙,比C4 游隙大。 CC1——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC2 游隙小。 CC2——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比標準游隙小。 CC——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向標準游隙。 CC3——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比標準游隙大。 CC4——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比CC3 游隙大。 CC5——圓柱滾子軸承(不可互換)徑向游隙,比 CC4 游隙大。 MC1——小型,微型球軸承徑向游隙,比MC2 游隙小。 MC2——小型,微型球軸承徑向游隙,比MC3 游隙小。 MC3——小型,微型球軸承徑向游隙標準游隙。 MC4——小型,微型球軸承徑向游隙,比 MC3 游隙大。 MC5——小型,微型球軸承徑向游隙,比 MC4 游隙大。 MC6——小型,微型球軸承徑向游隙,比MC5 游隙大。 CM——電機用深溝球軸承,圓柱滾子軸承的徑向游隙。 CT——電機用圓柱滾子軸承的徑向游隙。

            (5)配合及襯墊 DB——背靠背成對安裝。 DF——面對面成對安裝。 DT——串聯成對安裝。 +K——外圈帶襯墊。 +L——內圈帶襯墊。 +KL——內,外圈帶襯墊。

            (6)公差等級 P0(省略)——公差等級符合JIS 標準規定的 0 級。 P6——公差等級符合JIS 標準規定的6 級。 P6X——公差等級符合JIS 標準規定的6X 級。 P5—— 公差等級符合 JIS 標準規定的 5 級。 P4——公差等級符合 JIS 標準規定的 4 級。 P2——公差等級符合JIS 標準規定的2 級。

            (7) 內部結構 A——內部設計與標準不同的軸承。 A——角接觸球軸承,接觸角為 30 度。 A5——角接觸球軸承,接觸角為25 度。 B——角接觸球軸承,接觸角為40 度。 C——角接觸球軸承,接觸角為 15 度。 C——圓錐滾子軸承,接觸角為 20 度。 D——圓錐滾子軸承,接觸角為28 度。 C,CA(帶黃銅實體保持架),CD(帶沖壓保持架)——高負載調心滾子軸承。 E——高負載圓柱滾子軸承。 H——高負載推力調心滾子軸承。 J——圓錐滾子軸承的外圈滾道的小端徑,角度,外圈寬度與ISO 規定一致。

            (8)特殊規格 X26——使用溫度限制在150 攝氏度以下。 X28——使用溫度限制在 200 攝氏度以下。 X29——使用溫度限制在250 攝氏度以下。 S11——調心滾子軸承,使用溫度限制在200 攝氏度以下。

            (9)套圈形狀 K——圓錐孔,錐度 1:12。 K30——圓錐孔,錐度 1:30。 E—— 套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上帶油槽,油孔。 N——外圈外徑帶止動槽。 NR——外圈外徑帶止動槽,止動環。

            最詳細軸承型號的含義表示

            (1) 內部設計

              A,B,C,D,E——當正常的內部結構有變動時,這些后置代號及其組合一般構成 軸承 系列代號的一部分,他們通常只在過渡期使用,過渡期之后即略去不用。然而,當它們表示某種替代結構時,這些后置代號就會變成永久性的了。通常它們的含義是某一 軸承 類型或 軸承 系列所特有的。例如: 單列角接觸球 軸承 ACD——接觸角為25 度。 B——接觸角為40 度。 CC——接觸角為12 度。 CD——接觸角為15 度。 BE——接觸角為40 度的BE 型 軸承 ,鋼球加大,以玻璃纖維增強尼龍6.6 保持架。 雙列角接觸球 軸承 A——外徑小于等于 90 毫米 軸承 的標準設計,沒有裝球缺口,采用玻璃纖維增強尼龍6.6 保持架。 E—— 軸承 一側有裝球口,可裝較多鋼球,因此具有較高的徑向及軸向承載能力。 調心滾子 軸承 CAC,ECAC,CA,ECA——這些設計用于大尺寸的 軸承 ,滾子呈對稱型。內圈兩側具有固定擋邊,活動中擋圈以內圈引導。保持架為整體黃銅或鋼制實體架。CAC 及 ECAC 型 軸承 滾子和滾道表面經優化加工,有助于滾子引導,并可減少摩擦。 ECAC 型帶有加強滾子,以提高負載能力。 CC,C,EC——這類 軸承 滾子呈對稱型,內圈無擋邊。每列滾子帶有 沖壓 鋼板保持架。活動中的擋圈由內圈引導。EC 型 軸承 采用加強滾子,以提高負載能力。CC 型 軸承 滾子和滾道表面經優化加工,有助于滾子引導,并可減少摩擦。 E——是SKF 公司采用最新標準設計, 軸承 滾子對稱,內圈無擋邊,鐵青銅制造的活動中擋圈靠近外圈,由保持架引導,每列滾子有一 沖壓 鋼板保持架。E 型 軸承 具有 CC 型 軸承 的全部優點,最新發展的保持架可放入更多更大直徑的加長滾子,使 軸承 負載能力更高。E 型 軸承 外圈帶有油槽及三個油孔,則后置代號中須加W,以示區別。 圓柱滾子 軸承 B—— 軸承 采用表面經處理的滾子(滿裝滾子 軸承 )。 B4—— 軸承 套圈表面及滾子表面均經處理(滿裝滾子 軸承 )。 EC—— 軸承 內部幾何形狀經改進,有較高的承載能力,擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件,能承受較高的軸向載荷。

            (2) 外部設計

              CA,CB,CC—— 通用 配對型單列角接觸球 軸承 ,可任意(串聯,面對面或背靠背)配對安裝。背靠背或面對面排列時,軸向安裝前內部間隙與正常值比:小(CA),正常(CB),較大(CC)。 -2F——外球面球 軸承 兩側帶甩塵擋圈。 -2FF——外球面球 軸承 兩側帶組合甩塵擋圈。 G—— 通用 配對單列角接觸球 軸承 。面對面或背靠背排列時, 軸承 內有一定的安裝前預載荷。 GA——面對面,背靠背排列時, 軸承 內有較輕的預載荷。 GB——面對面,背靠背排列時, 軸承 內有中等預載荷。 GC——面對面,背靠背排列時, 軸承 內有較重的預載荷。 K——圓錐孔,錐度1:12。 K30——圓錐孔,錐度1:30。 -LS—— 軸承 一面具有接觸式密封,內圈無密封凹槽。 -2LS—— 軸承 兩面具有LS 密封。 N—— 軸承 外圈上有止動槽。 NR—— 軸承 外圈上有止動槽并有止動環。 N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。 PP—— 軸承 (支承滾輪 軸承 ,凸輪隨動 軸承 )兩面具有接觸式密封。 RS—— 軸承 (滾針 軸承 )一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。 -RS1—— 軸承 一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。 -2RS1—— 軸承 兩面具有RS1 密封。 -2RS—— 軸承 (滾針 軸承 )兩面具有RS 密封。 -RZ—— 軸承 一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。 -2RZ—— 軸承 兩面具有RZ 密封。 X——1.基本尺寸經修正以符合 ISO 標準;2.柱形滾動面(支承滾輪 軸承 ,凸輪隨動 軸承 )。 Z—— 軸承 一面具有 防塵 蓋(非摩擦密封)。 -2Z—— 軸承 兩面具有 防塵 蓋。 -ZN—— 軸承 一面具有 防塵 蓋,另一面外圈上有止動槽。 -2ZN—— 軸承 兩面具有 防塵 蓋,外圈有止動槽。 -2NR——同-ZN,且帶有止動環。 -2ZNR——同-2ZN,且帶有止動環。

            (3)保持架

              為了表明 軸承 中保持架的引導方式,保持架的后置代號之后可加字母 A 或 B。A 表示保持架由外圈引導;B 表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。 例:MA——黃銅機制保持架,外圈引導。 保持架后置代號之后也可加數字,表示不同的設計或材料。 例;TN9——玻璃纖維增強尼龍6.6 模注保持架。 F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。 J——鋼板 沖壓 成形保持架。 M——輕合金實體保持架。 MP——黃銅實體保持架。 P——玻璃纖維尼龍6.6 模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——銅板 沖壓 成形保持架。 V——滿滾子 軸承 (無保持架)。 VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子 軸承 (圓柱滾子 軸承 )。

            (4) 其他特性

            1) 公差等級/CLN——相當于ISO 公差等級6X,用于公制圓錐滾子 軸承 (寬度公差有降低)。 /CL0——相當于ISO0 級公差,用于英制圓錐滾子 軸承 。 /CL3——相當于ISO3 級公差,用于英制圓錐滾子 軸承 。 /CL7A——符合差速器 軸承 配置標準的圓錐滾子 軸承 。 /CL7C——符合差速器 軸承 配置特殊標準的圓錐滾子 軸承 。 /P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4 級公差(比P5 精度)。 /P4A——尺寸精度符合ISO4 級公差,旋轉精度相當于AFBMA 標準ABEC9 級。 /P5——尺寸旋轉精度符合ISO5 級公差(精度高于P6)。 /PA9A——尺寸及旋轉精度相當于AFBMA 標準ABEC9 級。 /PA9B——尺寸精度相當于AFBMA 標準ABEC9 級,旋轉精度比PA9A 高。 /SP——尺寸精度約為P5,旋轉精度約為P4。 /UP——尺寸精度約為P4,旋轉精度高于P4。

            2) 軸承游隙/C1——游隙符合標準規定的1 組,游隙小于2 組。 /C2——游隙符合標準規定的2 組,游隙小于0 組。 /C0——游隙符合標準規定的0 組,代號中省略,不表示。 /C3——游隙符合標準規定的3 組,游隙大于0 組。 /C4——游隙符合標準規定的4 組,游隙大于3 組。 /C5——游隙符合標準規定的5 組,游隙大于4 組。 當游隙代號與 軸承 公差級代號P4,P5 或P6 結合時,游隙代號C 可省去。 例:P6+C2=P62

            3) 特殊技術要求。 /Q——最佳內部幾何結構和表面粗糙度(用于圓錐滾子 軸承 )。 /Q66——振動水準小于普通級標準,振動峰值小于普通級標準。 /QE5——符合電機用特別標準,尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。 /QE6——符合電機用標準,低噪音。

            4) 軸承 配置。 /DB——兩個可配對單列深溝球 軸承 ,單列角接觸球 軸承 或單列圓錐滾子 軸承 以背靠背方式成對安裝。DB 之后的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大校 A——輕預載荷(角接觸球 軸承 )。 B——預載荷比A 大(角接觸球 軸承 )。 C——預載荷比B 大(角接觸球 軸承 )。 CA——內部游隙較小(深溝或角接觸球 軸承 )。 CB——內部游隙較CA 大(深溝或角接觸球 軸承 )。 CC——內部游隙較CB 大(深溝球 軸承 )。 CG——“零”游隙(圓錐滾子 軸承 )。 C…——特殊軸向內部游隙CC 后面的數字表示軸向游隙大校 GA——較輕預載荷(深溝球 軸承 )。 GB——預載荷大于CA(深溝球 軸承 )。 G…——特殊預載荷(G 后面的數字表示預載荷的大小)。 例:6208/D BGA ——表示兩個背靠背安裝的具有輕度載荷6208 型深溝球 軸承 。 /DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球 軸承 ,單列角接觸球 軸承 或單列圓錐滾子 軸承 。DF 后面可跟與DB 之后相同的字母。 /DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球 軸承 ,單列角接觸球 軸承 或單列圓錐滾子 軸承 。

            5) 熱處理。 軸承 內外圈尺寸經穩定處理,可在下列溫度運行: /S0——高達150 攝氏度。 /S1——高達攝氏度。 /S2——高達250 攝氏度。 /S3——高達300 攝氏度。 /S4——高達350 攝氏度。

            6) 潤滑劑的補充。 /W——不能補充潤滑油(無潤滑油槽及油孔)。 /W20—— 軸承 外圈有三個潤滑油孔。 /W33—— 軸承 外圈有潤滑油槽及三個油孔。 /W33X—— 軸承 外圈有潤滑油槽及六個油孔。

            7) 潤滑劑。用來識別 軸承 所填潤滑脂類型的后置代號由一個字母組與兩個數字組成,字母表示溫度范圍,其后兩個數字表示實際使用的潤滑脂,常見字母組如下: /HT——高溫油脂(-20 攝氏度~+130 攝氏度)。 /LHT——低/高溫油脂(-40 攝氏度~+140 攝氏度)。 /LT——低溫油脂(-50 攝氏度~+80 攝氏度)。 /MT——中溫油脂(-30 攝氏度~110 攝氏度)。 MT 后置代號表示特定 軸承 使用非標準油脂。 軸承 內潤滑脂用量與標準填充量( 軸承 內部自由空間的25%~30%)不同時,由一個附加字母識別: A:潤滑脂用量少于標準用量。 B:潤滑脂用量大于標準用量。 C:潤滑脂用量大于B。 例:6210-2Z/HT51B——表示帶有兩個 防塵 蓋的6210 型深溝球 軸承 ,脂用量比他后置代號表達的標準填充量多,可用于高溫。

            8) 其他特性。字母V 和另一個字母(如VA)與三個數字組合,用來識別無法用現有其他后置代號表達的標準設計的變型。如: /VA201——窯車 軸承 。 /VA301——牽引電機用圓柱滾子 軸承。

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